习指出，要牢牢把握高水平发展这个第一个任务，因地制宜发展新质生产力。向＂新＂而行，培育壮大新兴起的产业，眼下我省正在＂发电玻璃＂这一新赛道上竞逐新动能。系列报道《高水平质量的发展调研行新质生产力一线触动》，今天我们带您走进一家光电材料企业，看一块玻璃如何＂化光为电＂，赋能绿色建筑。

  没有接电的灯箱为什么能亮？奥秘就在这块玻璃上。而真正能够让这块玻璃发电的，是它上面厚度不足4微米的碲化镉薄膜。

  碲化镉薄膜电池，一块结构好比＂三明治＂的玻璃。光的照射会让薄膜层的电子＂活跃＂起来，原本普通的玻璃也因此产生了电流，＂变身＂为发电玻璃。

  国家速滑馆、赤城＂奥运走廊＂、第十六届省运会场馆……如今慢慢的变多的建筑被这块＂河北造＂发电玻璃点亮。当下，低碳建筑加速成长，光伏建筑一体化成为热潮。

  建筑行业它的能耗占比非常巨大的，占到40％左右。怎么样才能解决建筑领域能耗和排放问题，把传统建筑从耗能向低能耗甚至零能耗转变？

  2017年，邯郸中建材成立，从此踏上＂碲化镉薄膜电池＂产业化的征途。征途漫漫，荆棘与鲜花共存。温度系数低、弱光效应好、转化效率高，这些＂花儿＂引人入胜；电池结构难、材料研发难、工艺路线难，遍地荆棘亟待剪除。而在此领域，发达国家巨头企业起跑要比我国早得多。

  我国的碲化镉薄膜太阳能电池起步比较晚，它核心的技术、装备、人才、材料都常年被（国外）垄断。

  道阻且长，但行则将至。为打破垄断，中建材磨剑十年，与国家级研究院联合研发，突破人才资源制约；同上下游＂抱团取暖＂，解决装备材料之＂困＂；将数十项指标分解，逐一攻破核心技术瓶颈。通过自主开发，中建材摸索出了一套全新的镀膜技术。

  像实验室主要是基于小片的，从实验室到产线怎么进行一个大面积的转化？我们相当于在2平方米的基础上，大约镀头发丝这么厚的薄膜，仅镀膜这一项我们经过了上百次的试验，十几个参数的反复测试，得出了一个最佳的一个工艺途径。

  ＂从0到1＂，2017年，中国第一块1.92平方米大面积碲化镉薄膜发电玻璃在中建材成功下线；再接再厉，邯郸中建材又把发力点转向＂高效率＂这个关键环节。目光所向，正是碲化镉薄膜发电玻璃的最终产业化难题。

  光电转化效率是衡量发电玻璃的一个核心指标，每提升0.1％，我们都是一个披荆斩棘的过程。

  为了啃下转化效率这块＂硬骨头＂，邯郸中建材创新研发方式，＂实验＂和＂产线＂两手抓，一方面通过实验优化电池结构，另一方面缩短生产周期、降低产线报废率。光电转化效率的提升也由此开启了＂倍速＂模式。

  2023年5月，一项国内新纪录在河北邯郸诞生：中国生产的大面积碲化镉薄膜电池转化效率被提高到17.26％，步入国际领先方阵。

  转化效率的提升一方面说明我们的成本大概降低了20％，单块发电玻璃的年发电量由270度电提高到了315度电，十几块这样的玻璃就能够完全满足一个家庭一年的用电量。

  计日程功，一年时间里，已经有超过100万平方米的发电玻璃从这座厂房走向全球。

  再起新程，如今已跻身国际先进的邯郸中建材正在向激光除膜、视网膜刻线等前沿技术进发，让新质生产力引领产业高速发展。

  为了实现建筑上同时兼具发电和采光这样的一个目标，开发出了＂透光系列＂产品。像这样大面积透光发电玻璃的生产，目前我们是国内＂独一份＂，被大范围的应用到建筑幕墙、采光顶、地面电站等所有的领域，真正的完成了有光就有电。

  以新促质、向新而行，以科学技术创新为动力，出生在河北的发电玻璃正在乘风破浪、竞逐未来。

  2017年，国内第一块大面积碲化镉发电玻璃在中建材成功下线％的大面积碲化镉发电玻璃在河北下线，跃居国际领先水平……

  如今，十余种＂河北造＂碲化镉发电玻璃已经投放市场，大范围的应用于光伏建筑一体化领域。

  光伏建筑一体化对我们来说也是一个市场蓝海，未来我们就是要充分聚焦新质生产力发展提升，深入地锚定这一个市场板块，打造一个具有高科技、高效能、高质量的碲化镉薄膜发电玻璃的生产线。充分地践行我们作为行业国家队的责任，用一面面碲化镉发电玻璃为祖国打造出一块块挂在墙上的＂油田＂。

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