二季度硅片价格飞速攀升，四季度起光伏玻璃价格“狂涨”，本周内3.2mm镀膜玻璃主流大厂价格40元/平方米以上，部分特殊型号价格也涨至45元/平方米左右。今年光伏行业在应对“涨价”的路上，波澜曲折。

  在国内疫情已逐步控制，生产生活逐步回到正常状态的情况下，光伏装机需求被逐渐释放。平价时代的到来亦打开了行业天花板，需求大量释放，在竞价项目及出口恢复的双重作用下，光伏玻璃价格持续上涨。

  由于光伏玻璃扩产速度远不及组件，今年四季度起，光伏玻璃成为了产业链较大的供应短板。虽然从二季度硅片涨价事件开始，部分头部组件企业就提出了“产业链一体化”的观点，在上游电池片、硅片等环节发力、扩产能，力求打破因各别环节涨价带来的发展掣肘问题。

  光伏玻璃发源于欧洲，无论是从国际和国内看，光伏玻璃行业市场集中度都很高，“后起之秀们”就没有可能实现弯道超车，头部组件企业“一体化”的部署中投线。

  据国际能源网了解，光伏玻璃的生产流程可大致分为原片生产和深加工两大环节。原片生产是将原料经过混合、熔化、压延、退火和切割五个步骤后，得到未经处理的光伏原片半成品;深加工则将原片进行磨边后进行钢化，得到钢化片，或进行钢化+镀膜，得到镀膜片，用于组件封装。

  这个过程中，窖炉是核心的生产设备，也是企业投资占比大的设备，窖炉规格情况决定了整体产线的生产状态，而“大窖炉”是现在发展的主要流行趋势，也是拉开行业企业成本差距、提高成品率的重要环节，但是大型窖炉的温度很难控制，目前仅福莱特、信义光能在内的一线公司能够做到。

  “窖炉的启停成本很高，产线无法中途关停调整，这需要企业拥有大量的经验和数据积累，才可能正真的保证成品率”，业内人士和记者说。这样的话，即使中小企业能解决资金问题，技术壁垒也会阻挡其前冲的步伐。

  据统计，目前行业的成品率中等水准在78%左右，一线企业新上的大窖炉成品率能达到85%，二三线%以下。建设一条玻璃产线不难，难的是既做到高成品率，还能保证低成本，这才是竞争的核心，这也恰恰是福莱特与信义光能稳居龙头的利器。

  不得不说，光伏玻璃领域的高集中度，全球来看，国际上约80%的光伏电池组件采用中国生产的光伏玻璃。其中福莱特和信义光能处于第”一“梯队，彩虹、金信、南玻处于第二梯队。因此，福莱特与信义光能这样的一线企业拥有很强的议价能力。

  2019下半年到2020年一季度，光伏组件价格一路下跌，甚至跌到了1.7元/W以下，而玻璃的价格却在26元/㎡的基础上持续上涨至29元/㎡，按照这样的逻辑，好不容易有涨价因素存在，冲至价格高位后，光伏玻璃价格回调的速度估计会很慢。

  2006年以前国内光伏组件的玻璃完全依赖进口，价格高达80/㎡以上，2007年起逐步实现了光伏玻璃的国产化，价格降到了50/㎡左右，2018年上半年光伏玻璃价格维持稳定在28-31元/㎡之间，后来受5·31事件影响，光伏玻璃用了两个月的时间从28元元/㎡掉到了21元元/㎡，8月份跌至历史低点19-20元/㎡。

  在全球都在致力于发展清洁能源的大背景下，光伏发电正在蒸蒸日上。根据PV InfoLink海关出口报告数据显示，2019年中国本土组件累计出口66.8 GW，相较于2018年累积出口41.3 GW，增长了六成，全球光伏装机依然达到115GW，较2018年呈稳定增长态势。在良好海外需求的带动之下，光伏玻璃全年呈现稳步增长态势，一路从年初的24元/㎡，恢复到年底的29-30元/㎡。

  2020年下半年，公共卫生事件带来的负面影响逐渐好转，国内市场陆续回到正常状态，海外市场也逐渐启动，上半年被抑制的需求在下半年集中爆发，叠加双玻组件占比不断的提高(目前市场主流预测约为25%-30%)，以及供应面的扩张没有完全同步，造成了局域性光伏玻璃市场短缺，价格推高至40元/㎡。

  此外，为落实中央化解产能严重超过标准矛盾的指导意见，工信部对产能过剩的平板玻璃进行限制，并明确将光伏玻璃纳入其中。政策规定，严禁备案和新建扩大产能的平板玻璃项目，确有必要新建的，必须实施减量或等量置换。该政策直接推动了光伏玻璃价格上扬。

  从目前来看，“一刀切”的政策+供给端短缺这两大因素短期内仍旧没办法解决，结合当前经济发展环境及政策趋势，能源安全、清洁化转型将是“十四五”我国重要的能源战略，可再次生产的能源也将在“十四五”迎来更大发展。此前，市场普遍预期光伏在“十四五”装机年均约50GW，期间整体达到250GW，光伏将成为加大可再次生产的能源发展的主力，照此看来，光伏玻璃供需紧张的形势难以快速打破。除非，终端项目减少或市场需求变淡，光伏玻璃价格才可能会回落至适当高位。

  自2015年起，光伏行业开始量产双面电池，双面电池组件慢慢的变成为行业的关注点。目前，双面组件已经占据组件的30%-40%左右的市场占有率，预计明年将突破50%。市场需求的催生下，双面双玻不是唯一的组件封装方式，近两年透明背板封装也逐渐走上台前，成为行业内观望并尝试使用的新方式。

  据了解，2015-2018年的三年里，双面组件采用的是双层玻璃封装，也就是被称为“双面双玻组件”。经过多年应用，双玻组件产生被PID现象，双玻爆裂率高，重量重，不易搬运，运输成本和安装成本更高的诸多问题困扰。于是出现了双玻组件加边框，使用POE封装，2.5mm转2.0mm玻璃减重等技术路线，但一方面增加了制造成本，一方面牺牲了供应链安全性，此时业内立项“透明背板封装方案”呼声越来越高。

  在玻璃价格“狂涨”的当下，透明背板的性价比优势越来越明显。而且现在有个有意思的现场，光伏玻璃的价格随产能供应、政策驱动等多重原因猛烈上涨，而透明背板随技术的成熟和市场规模化应用，破除了“新产品高价格”魔咒，价格逐渐降低，今年以来中来股份，已经将透明背板的价格控制在了21元/㎡左右。与此同时，持续扩大透明背板的产能。

  2019年上半年透明背板组件出货量突破GW级。2019年透明背板组件全球出货量超过2.5GW，2020年透明背板组件出货量达到7GW。随着生产企业慢慢的变多，产能逐步提升，市场认可度提高，预计明年将超过14GW，甚至有可能因为玻璃环节的波动，会有更多透明背板产能出现。

  目前生产制造透明背板组件的厂商多达60家，知名厂商如晶科能源、国家电投、腾晖光伏、协鑫集成等，海外组件厂占比达到了40%。在光伏玻璃缺货+价格飞涨的局面下，或许透明背板的“市场契机”到了!

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